电缆选择不科学，热稳定度不够，使绝缘损伤，出现短路崩烧，ZGF直流高压发生器检测修复后降低电缆负荷，使线路继续运行；多相接地或接地线、短路线未拆除，要找出接地点，并排除故障或把接地线、短路线拆除；相间绝缘老化和机械损伤；电缆头接头松动，过热，接地崩烧，要紧固电缆头接头，避免松动。
 

　　1、电缆相间绝缘击穿短路或相对地绝缘击穿故障与处理措施
 

　　电缆本身受机械撞伤，使绝缘破坏；各种原因引起受潮，使绝缘强度降低而被击穿；电缆绝缘老化；防护层和铅包的腐蚀，使绝缘层损坏被击穿；过电压引起击穿；电缆的运行温度过高，使绝缘破坏而击穿等。出现故障后，要重新连接或更换新电缆。
 

　　2、中间接头相间绝缘击穿短路或相地绝缘击穿对地短路故障与处理措施
 

　　中间接线盒有缺陷，如各部分组装起来连接不紧，绝缘剂洗灌后密封不良导致水分浸入，造成绝缘受潮而击穿，要选用和自制合格的中间接线盒和重做中间接头。导线连接接头接触不良，出现局部发热引起绝缘破坏而击穿，应用ZGF直流高压发生器检测找出发热原因，采取相应措施。接线有砂眼或裂痕，使水分和潮气侵入盒内，导致绝缘受潮击穿，要消除缺陷，提高接线盒质量。中间接头制作不当，如线芯和接头连接不均匀，局部绝缘降低击穿；电缆胶浇灌不均，电介质在电场的作用下出现游离，使绝缘破坏而击穿。要遵守中间接头制作工艺。绝缘材料差而造成的击穿，要配制并选用质量好的绝缘材料。

 

　　ZGF直流高压发生器的保养要点及具体方法：
 

　　一、日常使用后保养
 

　　清洁设备
 

　　外壳清洁：使用干燥、柔软的抹布轻轻擦拭设备外壳，去除表面的灰尘、污渍等。对于顽固污渍，可使用少量中性清洁剂，但要注意避免清洁剂渗入设备内部。例如，若设备外壳沾有油污，可先将抹布蘸取少量中性清洁剂擦拭，再用干净的湿抹布擦去残留清洁剂，最后用干抹布擦干。
 

　　内部清洁(需专业人员操作)：定期打开设备外壳(在确保断电且符合安全操作规程的前提下)，使用吸尘器或干净的压缩空气清理内部电路板、元器件上的灰尘。灰尘积累可能导致设备散热不良、短路等问题。
 

　　检查连接线
 

　　外观检查：仔细检查电源线、接地线、输出线等连接线的外观，查看是否有破损、老化、断裂等情况。例如，若发现电源线绝缘层有明显的裂痕或磨损，应及时更换，防止漏电事故发生。
 

　　连接检查：检查各连接线的连接是否牢固，有无松动、接触不良等问题。可轻轻晃动连接线，观察连接处是否稳固。若发现连接松动，应重新插紧或紧固连接螺丝。

 

　　二、定期维护保养(建议每3-6个月进行一次)
 

　　电气性能检测
 

　　电压检测：使用专业的电压检测设备，对直流高压发生器的输出电压进行检测，确保其输出电压符合设备的技术参数要求。例如，若设备标称输出电压为100kV，检测时输出电压偏差应在允许范围内(一般不超过±5%)。
 

　　电流检测：检测设备的漏电流等电流参数，判断设备是否存在漏电等异常情况。若漏电流超过正常范围，可能表明设备内部存在绝缘损坏等问题，需要及时进行维修。
 

　　元器件检查与更换
 

　　电容检查：电容是直流高压发生器中的重要元器件，定期检查电容的外观是否有鼓包、漏液等现象。若发现电容异常，应及时更换同规格、同型号的电容。例如，若电容出现鼓包，说明其内部可能已经损坏，继续使用可能会导致设备故障甚至引发安全事故。
 

　　电阻检查：检查电阻的阻值是否符合要求，有无烧焦、变色等情况。可使用万用表测量电阻的阻值，若阻值偏差较大或电阻外观异常，应进行更换。
 

　　其他元器件检查：对设备内的其他元器件，如二极管、三极管、变压器等进行检查，查看是否有损坏、老化等问题。如有必要，可进行更换。
 

　　机械部件检查与润滑
 

　　风扇检查：检查设备内的散热风扇是否正常运转，有无异响、卡滞等现象。若风扇故障，会导致设备散热不良，影响设备的性能和寿命。可用手轻轻转动风扇叶片，检查其转动是否灵活；若风扇不转或转动异常，应及时更换风扇。
 

　　机械连接部位润滑：对于设备内的机械连接部位，如螺丝、螺母等，可适当涂抹适量的润滑脂，以防止生锈和松动。但要注意不要将润滑脂涂抹到电气元件上，以免影响设备的电气性能。