高频直流高压发生器堆焊时加热的原则
更新时间:2016-09-19 点击量:1378
高频直流高压发生器进行感应堆焊时,用感应器加热,感应器与高频直流高压发生器相接。加热堆焊的粉状焊料是在零件的基体金属表面上进行的。当粉末中的焊药熔化后,即把表层氧化物熔解,并使熔合物晶粒湿润,保证添加的金属流动,又牢固地枯结在被堆焊的零件上。感应堆焊的优点是基体金属的熔化深度不大,加热时间短,可以堆焊平面表面和内外圆柱表面,而无需全部熔化固体的堆焊焊料。焊层厚度可能为0.03~2.5mm,感应堆焊用在强化犁锌、中耕铲和其它农业机械零件,堆焊用的是厚度为1.7~0.3mm。感应堆焊还可用来强化小汽车发动机的排气门,用的是Ni-Cr-B-Sj系列的合金,还可用耐磨铸铁强化排气门挺杆,用浇铸合金铸铁修复链轨拖拉机的支重轮。处理过的零件的使用期能提高0.5~1倍。
当用等离子堆焊时,在钨丝电极和焊炬的内喷嘴之间(等离子电焊机)激发出弧光。高频直流高压发生器在的离子形成通道中,中性的电荷的弧光粒子发生离子化,过渡成为离子。改变电流值和电压值,并改变粉末供给速度或改变等离子焊炬的移动速度,以及改变微粒的成分,就可调节熔化深度,并减少基体金属起始熔化层达5%。等离子堆焊用于生产发动机排气门。添加料采用镍、铬、石墨和其它材料的粉末压成的环,同时在真空中烧结。将烧结的环放到相应的气门座的凹槽中,并用等离子弧光将其熔化。汽车发动机的气门,3H刀载重汽车,采用合金。与未堆焊的气门相比,堆焊过的耐久性提高1~3倍。
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